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                                  關于凹印油墨的調色問題解答
                                  來源:美嘉新材料   時間:2017-2-22 11:34:05

                                        調色原理任何一個彩色均有色相、明度和飽和度三個特性表示。因而在調色過程中必須考慮上述三個因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收,但黑色仍然具有光澤。油墨是“顏料(色粉)與樹脂連結料淹沒而成的”,顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油,對光線具有折射及反射作用。因而我們能感覺黑墨印刷在基材上,仍然具有一定的光澤。顏料常常占油墨成份的8%~35%,它的用量大小決定著油墨的濃度,對油墨影響作用很大。如:油墨的相對密度、透明度、耐熱性、耐光性和對化學藥品的耐抗性等。在油墨調色過程中,要根據實際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等調節決定所用油墨。在選擇油墨時,要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力等。光澤——光澤既可以用儀器測量,亦可以憑肉眼判斷。

                                        通常在調色過程中,僅憑肉眼觀察。當然對于要求特殊的情況,就必須用儀器加以測量,有色譜儀等。光澤實際上是油墨印樣受到光照射后,向同一個方向反射光線的能力大小程度。其直接影響印刷外觀,是一個非常重要的指標。同時,在選擇油墨時要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨,也應該考慮是否用同種類型的油墨。如果印刷油墨為里?。然郾渲停┗虮碛。ň埘0窐渲┯湍?,必須為同一種油墨調配,避免混合錯誤,造成不必要的損失。色相——顏色的基本特征,由于質的區別,調色時,首先要考慮色相是否一致,其檢測方法通常是通過刮樣進行觀察比較。

                                  觀察色相具體做法是:
                                  ①在平整的玻璃看色平臺上,取標樣與色調樣相距12cm距離。
                                  ②取刮樣紙平鋪玻璃看臺,再取調色墨,用玻璃攆棒進行刮樣并對比得出結果。
                                  調色樣結果對比設計到兩個重要因素:

                                  ①遮蓋力——油墨遮蓋其底色的程度,遮蓋力越好則其透明度越差。透明度高低影響著油墨套色的效率,及受印刷基材影響的程度。諸如藍色較淺黃的好,而油墨遮蓋力好壞,又與油墨本身的因素有密切的關系。如粗細度因素,常況下白墨的遮蓋力好壞與鈦白粉顆粒粗細有關,顆粒粗遮蓋力不好,印刷易結塊;顆粒細,遮蓋力好,表面均勻,光滑細膩。白色油墨一般要求直徑不大于15μm,其它顏色油墨則不可以超過12μm。

                                  ②著色力——表示油墨濃度高低的一種方法。其測定是以一定量的色油墨,再加入一定倍數量的標準白油墨,混合再與標準樣比較,著色力強弱反映該墨混合色程度。通過顏色鑒定(刮色紙刮色實驗)可以比較,油墨試樣與標準樣的光澤、色相、遮蓋力三方面的差異。具體方法如下:在固定紙左上角,放標準油墨,右上角放調色油墨。用刮刀在與刮色紙近乎垂直的角度,輕用力展平需要對比的標準和配色油墨,待油墨表面干燥后,在一定光源下,判斷兩者之間光澤的差異,并觀察整個顏色外觀。通常黑色及彩色油墨采用白色刮色紙,而白墨則采用黑刮色紙。觀察色樣時,最好在白天室內間接光源下進行比較,不易被陽光直射。晚上觀察時推薦使用:“色澤價熒光燈管和色溫度5000±200°K,也可使用自制混合光源。2支藍熒光燈管、36500K400W日光燈管、6100W鎢絲燈將其固定在專用罩內即可,主要便于觀察色樣?!?span lang="EN-US">


                                  二、調色的注意事項

                                  ①仔細觀察色樣,特別注意觀察被印基材,從基材粗糙與光滑反射程度選擇油墨。例如:油墨印刷在光滑反光極強的鋁板或易拉罐上,選擇透明性高的油墨,將有助于大大增強油墨的金屬光澤;

                                  ②選擇調色所需的油墨時,盡可能避免混合過多油墨。盡量使用接近于標準色,及由單一顏料制成的油墨。調色使用色沫過多,離標準色越遠,則亮度越差?;旌铣鰜淼念伾珕」獬潭仍礁?,不可能借調色來調制原色。所以說調色時能用兩種混配,就不用三種,越少越好。

                                  ③要特別注意油墨著色力。如果所選用油墨濃度不夠高,無論怎樣拼調,也無法達到標準顏色濃度。

                                  ④需要加入白黑墨時,應特別注意所加入的分量及稱量的準確性。在所有油墨種,白墨的遮蓋力特強。加入過多,不但會沖淡顏色,同時也會阻止底材反光程度。不過對于印刷凹凸不平基材如尼龍布、紙板,為了保證印品外觀,最好印刷一層作為底色的白色。由于黑墨的著色力特強,稍不慎加入過多就需要加入相當多其它色墨來調整顏色造成浪費,因此需特別注意。

                                  ⑤制作淡色油墨時,應從墨膜透光程度判斷,其應加入多少白墨或者調油墨(沖淡劑)進行調色。絕對不允許把溶劑(稀釋劑)用于淡顏色。溶劑加入過多,不但會影響印刷性能,而且會破壞油墨結構,造成顏料與樹脂油分離。出現沉淀或者大大降低油墨的光澤及亮度。

                                  三、深色與淺色油墨的調配油墨的調配可分為深色油墨及淺色油墨的調配。所謂深色油墨是指:僅用原色油墨進行調配而不加任何沖淡劑。調配時根據印刷需耗的油墨量,并以色彩分析確定的主色墨和輔色墨及其比例,將主色墨和輔色墨一起調和均勻。深色油墨的調配分單色、間色、復色三種。單色指由一種原色油墨調配而成。間色指由二種原色油墨調配而成。復色指三種油墨相混合調配而成。

                                  凡是加入沖淡劑調配而成的油墨稱淺色油墨,調配時注意三點:


                                  ①用白墨不用稀釋劑;

                                  ②調色時以白墨為主,往白墨中加入少許色墨;

                                  ③選色應準確。

                                  四、如何提高墨膜的光澤

                                  ①在顏色濃度允許范圍內加入適量調墨油。

                                  ②在印刷薄膜表面涂層罩光油或者調墨油。

                                  ③增加油墨透明度,選用透明度高的油墨或者加入適量調墨油,利用光滑、反光力強的基材料印刷面的光滑程度。

                                  ④防止基材表面吸附,合理改進基材印刷面的光滑程度。

                                  ⑤注意印刷環境的溫度、濕度。在濕度高、溫度低的情況下進行塑料凹版印刷時,由于溶劑揮發速度快,吸收墨膜周圍熱量,而造成該處空氣中水蒸氣急劇冷凝,使印刷墨膜表面形成霧氣,致使墨層失去光澤。在霉雨季節,要特別注意控制印刷環境的溫度與濕度,保證良好的印刷效果。通常室溫在2123℃最好,濕度控制在40%為宜,這都有助于色彩的真實再現。

                                  五、特殊顏色的制作

                                  ①金、銀墨制作:采用調墨油加入適量金粉、銀粉攪拌均勻即可。要注意選擇合適細度的金粉及銀粉,同時也要選擇合乎該印刷基材的調墨油。還要在印刷時才配制,以防止該墨因旋轉時間過長而出現沉淀及分層,金墨也可使用銀粉、透明黃、調墨油進行混合制作。

                                  ②珠光油墨:珠光顏料與合適比例的高透明性墨或調墨油混合均勻即成。油墨的遮蓋力強,可能會喪失應用的珠光效果,須注意。

                                  ③夜光油墨:油墨具有吸收光能后,在一定時期再放光的效果。因而往往能在夜晚發光,故稱為夜光油墨或者磷光油墨。通常將夜光顏料分散在透明度高的調墨油中,攪拌均勻即可。以上各種油墨都不能研磨,金墨、銀墨研磨會損壞研磨設備,珠光、夜光油墨研磨會破壞表面或晶體結構,喪失應有的色相效果等。

                                  如有任何關于調色疑問,可以留言到美嘉油墨官網留言版上,本公司技術人員盡快解答您的問題。


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